(1)珩磨是利用安裝于磨頭圓周上的一條或多條油石，由漲開機(jī)構(gòu)(有旋轉(zhuǎn)式和推進(jìn)式兩種)將油石沿徑向漲開，使其壓向工件孔壁，以便產(chǎn)生一定的面接觸。同時(shí)使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動，零件不動；或珩磨頭只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，工件往復(fù)運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)珩磨。
(2)在大多數(shù)情況下，磨頭與機(jī)床主軸之間或珩磨頭與工件夾具之間是浮動的。這樣，加工時(shí)珩磨頭以工件孔壁作導(dǎo)向。因而加工精度受機(jī)床本身精度的影響較小，孔表面的形成基本上具有創(chuàng)制過程的特點(diǎn)。所謂創(chuàng)制過程是油石和孔壁相互對研、互相修整而形成孔壁和油石表面。其原理類似兩塊平面運(yùn)動的平板相互對研而形成平面的原理。
珩磨時(shí)由于磨頭旋轉(zhuǎn)并往復(fù)運(yùn)動或磨頭旋轉(zhuǎn)工件往復(fù)運(yùn)動，使加工面形成交叉螺旋線切削軌跡，而且在每一往復(fù)行程時(shí)間內(nèi)磨頭的轉(zhuǎn)數(shù)不是整數(shù)，因而兩次行程間，珩磨頭相對工件在周向錯(cuò)開一定角度，這樣的運(yùn)動使珩磨頭上的每一個(gè)磨粒在孔壁上的運(yùn)動軌跡不會重復(fù)。此外，珩磨頭每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，油石與前一轉(zhuǎn)的切削軌跡在軸向上有一段重疊長度，使前后珩磨削軌跡的銜接更平滑均勻。這樣，在整個(gè)珩磨過程中，孔壁和油石面的每一點(diǎn)相互干涉的機(jī)會差不多相等。因此，隨著珩磨的進(jìn)行孔表面和油石表面不斷產(chǎn)生干涉點(diǎn)不斷將這些干涉點(diǎn)珩磨去并產(chǎn)生新的更多的干涉點(diǎn)，又不斷珩磨去，使孔和油石表面接觸面積不斷增加，相互干涉的程度和切削作用不斷減弱，孔和油石的圓度和圓柱度也不斷提高。
最后完成孔表面的創(chuàng)制過程。為了得到更好的圓柱度，在可能的情況下，珩磨中經(jīng)常使零件掉頭，或改變磨頭與工件軸向的相互位置。
需要說明的一點(diǎn):由于珩磨油石采用金剛石和立方氮化硼磨料，加工中油石珩磨損很小即油石受工件修整量很小。因此，孔的精度在一定程度上取決于磨頭上油石的原始精度所以我們用金剛石和立方氮化硼油石時(shí)，珩磨前要很好地修整油石，以確?？椎木?。
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